L’avènement de la cobotique (robot collaboratif) a révolutionné le secteur de l’automatisation. Les robots collaboratifs ont vu le jour dans le but de travailler en collaboration avec les humains afin d’améliorer la productivité ainsi que la sécurité de l’environnement de travail. Cet article décrit le rôle des robots collaboratifs dans l’Industrie 4.0.
L’automatisation industrielle : L’impact des robots collaboratifs en usines intelligentes
L’automatisation industrielle modifie rapidement la manière dont les organisations produisent leurs articles et interagissent avec les consommateurs. À chaque fois que la technologie progresse, l’introduction des robots collaboratifs (cobots ou bras robot) révolutionne les opérations au sein des usines. Les robots collaboratifs ont pour but de travailler aux côtés des humains dans des environnements de production. À l’opposé des robots industriels classiques programmés pour exécuter une tâche unique, les bras robot sont conçus afin d’être plus flexibles et adaptables à différentes situations.
Les robots collaboratifs sont généralement équipés de capteurs et d’algorithmes avancés d’IA (intelligence artificielle) qui les aident à détecter et à réagir aux modifications environnementales. Cela permet aux bras robot d’exécuter des tâches à côté des opérateurs humains sans risquer de se blesser. Plusieurs entreprises ont adopté les robots collaboratifs dans les processus de fabrication pour accroître l’efficacité et abaisser les coûts. Le bras robot peut être utilisé pour automatiser les opérations de routine telles que l’emballage, le tri et l’assemblage. Cela supprime la nécessité pour les humains de travailler au sein de ces domaines, permettant ainsi aux employés de se focaliser sur des opérations qui nécessitent plus d’expertise. Les bras robot sont aussi utilisés dans le but de surveiller les chaînes de production, repérer les erreurs et les problèmes potentiels avant qu’ils ne se transforment en problèmes coûteux. Ainsi, on améliore le contrôle de qualité et augmente la satisfaction du client.
Avantages de l’utilisation des cobots au sein de l’Industrie 4.0
L’environnement industriel à connu une évolution fulgurante avec l’avènement de l’Industrie 4.0 (quatrième révolution industrielle), caractérisée par une utilisation accrue des technologies numériques telles que l’Internet des objets, l’intelligence artificielle ainsi que la robotique. L’émergence des robots collaboratifs constitue l’un des changements importants au sein du secteur industriel et impact grandement sur la manière dont les organisations font des bénéfices. Les bras robot sont conçus dans le but de travailler avec les humains, pas pour les remplacer. Ceux-ci opèrent en parfaite harmonie avec les salariés et sont souvent utilisés pour automatiser les opérations répétitives ou trop dangereuses pour les humains. Le cobot peut aussi être utilisé pour améliorer la productivité, améliorer la qualité des produits et réduire les dépenses liées à la main-d’œuvre.
L’utilisation de robots collaboratifs présente différents avantages dans l’Industrie 4.0. La flexibilité des bras robot n’est plus à démontrer et ils peuvent être facilement reprogrammés pour exécuter différentes opérations, permettant aux organisations de s’adapter rapidement aux attentes changeantes des consommateurs. Ils peuvent également travailler avec des personnes en toute sécurité, évitant les risques de blessure.
Les bras robot sont un outil précieux pour les organisations qui cherchent à tirer avantage de l’Industrie 4.0. Ceux-ci offrent des avantages allant d’une sécurité accrue à une réduction des coûts en passant par une productivité accrue. Avec la progression de la technologie, les robots collaboratifs deviennent un élément de plus en plus important de l’environnement industriel.
